柱脚安装问题
(1)预埋件(锚栓)问题现象:整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。钢结构
措施:钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。
(2)锚栓不垂直现象:框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。15米跨钢结构厂房
措施:锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。
(3)锚栓连接问题现象:柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接;部分未露2~3个丝扣的锚栓。
措施:应采取焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理,以防失火时影响锚固性能;应补测基础沉降观测资料。
聚粹文化积淀 铸就华韧品牌至精至诚,荆州华韧钢构。公司始终坚守“一l流追赶,精做奉献”的企业精神,以诚信之心为客户提供服务,以实干之志为员工打造发展平台,以善谋之力为企业谋划美好明天。
网架杆件设计
网架杆件可采用钢管、热轧型钢和冷弯薄壁型钢
节点设计
常见的节点形式:1、焊接空心球节点 2、螺栓球节点 3、焊接钢板节点 4、焊接钢管节点 5、杆件直接汇接节点
网架的节点构造满足以下要求;1、受力合理、传力明确2、保证杆件交汇于一点,不产生附加弯矩3、构造简单,制作安装方便,耗钢量小4、避免难于检查、清刷,15米跨度钢结构,涂漆和*积留湿气或灰尘的死角,管型界面应在两端封闭。钢结构
网壳
网壳按照层数分为单层网壳和双层网壳。按照曲面外形分类则有球面网壳、柱面网壳、双曲扁网壳、扭曲面网壳、单块扭网壳、双曲抛物面网壳及切割或组合形成曲面网壳等结构形式。
网壳结构的支承必须保证在任意竖向和水平荷载作用下结构的几何不变和各种网壳计算模型对支承条件的要求。15米跨钢结构厂房
网壳结构应进行在外荷载作用下的内力、位移计算和必要的稳定计算,并应根据具体情况,对地震、温度变化、支座沉降及施工安装荷载等作用下的内力、位移、稳定性进行计算。满足《网壳结构技术规范》JGJ 61的要求。
网壳是一个准柔性的高次**静定结构,几何非线性较一般结构明显,其整体稳定性对结构几何形状的变化也很敏感,网壳计算主要采用几何非线性的有限元法。双层网壳连接节点多采用铰接,单层网壳连接节点应采用刚接否则单元共面节点的法向刚度为零,属于几何可变。
悬索结构
按照索的受力特点,可将悬索结构分为:单层悬索体系、预应力双层悬索体系、预应力鞍形索网、预应力横向加劲单层索系、预应力索拱及张拉结构、悬挂薄壳张拉整体结构、索膜结构及混合悬挂结构等形式。
悬索结构一般的设计原则:悬索结构分别对使用和施工阶段进行外荷载、预应力作用的内力、位移计算,并根据具体情况对地震、温度变化等作用下的内力、位移进行计算。
荆州市华韧钢结构有限公司坚持“质量为源,诚信为本”的原则,致力于为客户提供专业的钢结构生产加工,以及钢结构安装服务。
钢结构加工制作流程
(1) 钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82)
(2) 钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求。钢结构
(3) 工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,钢结构,可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按(GB232-88)为标准。15米跨钢结构厂房
(4) 几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。
(5) 钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除,清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
(6) 机械切割:使用机械力(剪切、锯割、磨削)切割,相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等,较适合于厚度在12~16mm以下钢板或型材的直线性切割。
(7) 气割:使用氧-乙l炔、丙烷、液化石油l气等火焰加热融化金属,并用压缩空气吹去融蚀的金属液,从而使金属割离,适合于曲线切割和多头切割。
(8) 等离子切割:利用等离子弧线流实现切割,适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
(9) 热成形加工:是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200~300℃时钢材产生蓝脆,严禁锤打和弯曲。含碳量**出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
(10)冷成形加工:是在常温下进行的。由于外力**出材料的屈服强度而使材料产生要求的永l久变形,或由于外力**出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势,因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时,不得加工低合金钢。
(21) 立装:根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配,适于放置平稳、高度不大的结构。
(22) 卧装:构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。
(23) 胎膜装配法:把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。
(24) 电弧焊:利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。
(25) 电阻焊:以电流通过接触的两个焊件,在接触处电阻较l大,电流通过产生高温,使材料呈半熔化状态,在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
(26) 电渣焊:借电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属进行焊接。如用于箱形柱与梁刚接时柱内连接梁上下翼缘处加劲板的熔透焊。
(27) 手工焊:全部用人工操作的电弧焊,工效低,质量靠自己,稳定性差,但灵活,适于较短而复杂的焊缝或工地焊。
(28) 埋弧自动焊:焊接时电弧埋在粉状焊剂下面,由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊缝。焊缝质量好,效率高。
(29) 气体保护焊:用CO2或ya气等保护电弧焊熔化的金属,其焊丝和气体的送出均为自动,140平方米钢结构车棚,仅需手工移动焊枪。属半自动焊,焊接质量好,效率高。
(30) 抛丸:抛丸将粒径为0.8~2.0mm的钢丸经抛射机叶轮中心吸入,在叶轮尖定向高速抛出,15米跨钢结构厂房,射向需要作防锈处理的钢结构表面,达到机械除锈的目的.这种方法除锈效率高,*,污染少。
荆州市华韧钢结构有限公司坚持“质量为源,诚信为本”的原则,致力于为客户提供专业的钢结构生产加工,以及钢结构安装服务。
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