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网架杆件设计

网架杆件可采用钢管、热轧型钢和冷弯薄壁型钢

节点设计

常见的节点形式：1、焊接空心球节点 2、螺栓球节点 3、焊接钢板节点 4、焊接钢管节点 5、杆件直接汇接节点

网架的节点构造满足以下要求;1、受力合理、传力明确2、保证杆件交汇于一点，不产生附加弯矩3、构造简单，制作安装方便，钢构厂房造价，耗钢量小4、避免难于检查、清刷，涂漆和*积留湿气或灰尘的死角，管型界面应在两端封闭。钢构厂房

网壳

网壳按照层数分为单层网壳和双层网壳。按照曲面外形分类则有球面网壳、柱面网壳、双曲扁网壳、扭曲面网壳、单块扭网壳、双曲抛物面网壳及切割或组合形成曲面网壳等结构形式。

网壳结构的支承必须保证在任意竖向和水平荷载作用下结构的几何不变和各种网壳计算模型对支承条件的要求。钢构厂房造价

网壳结构应进行在外荷载作用下的内力、位移计算和必要的稳定计算，并应根据具体情况，对地震、温度变化、支座沉降及施工安装荷载等作用下的内力、位移、稳定性进行计算。满足《网壳结构技术规范》JGJ 61的要求。

网壳是一个准柔性的高次**静定结构，几何非线性较一般结构明显，其整体稳定性对结构几何形状的变化也很敏感，网壳计算主要采用几何非线性的有限元法。双层网壳连接节点多采用铰接，单层网壳连接节点应采用刚接否则单元共面节点的法向刚度为零，属于几何可变。

悬索结构

按照索的受力特点，可将悬索结构分为：单层悬索体系、预应力双层悬索体系、预应力鞍形索网、预应力横向加劲单层索系、预应力索拱及张拉结构、悬挂薄壳张拉整体结构、索膜结构及混合悬挂结构等形式。

悬索结构一般的设计原则：悬索结构分别对使用和施工阶段进行外荷载、预应力作用的内力、位移计算，并根据具体情况对地震、温度变化等作用下的内力、位移进行计算。

荆州市华韧钢结构有限公司坚持“质量为源，诚信为本”的原则，致力于为客户提供专业的钢结构生产加工，以及钢结构安装服务。

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土木工程中钢结构的特点

　　（1）、强度：一般来说，结构构件承受或者容纳作用效应的能力是由材料的强度来决定的。可以利用有关的国家标准来确定结构钢的构件性能，这些标准中列出了钢结构可使用的材料，比如建筑结构钢要满足CSA标准ASTM standardA992/A992M或者cAN/CSA G40.20/C40.21等相关标准的要求。

　　（2）、刚度、振动、变形等适用性参数由构件的刚度来决定，进而由结构体系的刚度来决定：结构体系的实际刚度又由其构件和连接件的分布来决定。不过简单说来，构件的刚度由材料的几何截面特性以及材料的弹性模量来决定，结构钢的弹性模量通常为200GPa.而普通密度抗压强度在20～40Gpa范围内的混凝土其弹性模量通常在20～28GPa范围内；即使对于高强度混凝土来说，其弹性模量也不过在40～45GPa之间，由此可见，钢结构的钢性是混凝土的十倍及五倍左右，所以钢结构的刚性有着显着的优势。

　　（3）、延性：延性指的是某种材料拉伸的过程中无断裂的塑性变形能力。一般情况下延性是结构设计中，特别是抗震设计中比较重要的特性参数，地震中幸存的建筑物直接依赖于主要结构框架经历大的非弹性变形时的滞后耗能性。钢结构可以说是目前使用较广泛的、韧性较l好的工程材料之一。

　　（4）、韧性：衡量材料断裂前吸收能量以及塑性变形的能力的指标就是韧性。它可以抵抗缺口部位的不稳定裂纹的扩展。韧性通常表示钢结构在制造、安装以及使用过程中可以承受比较大的工业变形，钢构厂房每平米造价，是钢结构一个很重要的特点。正是因为钢构件的韧性才使其在弯曲、剪切、冲孔、锻造、钻孔等制作过程中降低了产生裂纹的可能性。钢结构足够的断裂韧性是必须具备的，特别对受到交变荷载以及冲击荷载的建筑结构来说更要具备此特性。

　　（5）、整体：由上可知，无论是从刚度、强度还是在延性方面，钢结构都要优于钢筋混凝土，并且钢结构可以比较*建构出有异国风情的建筑形式，通常钢结构系统可以提供较l佳的设计灵活性以及较l大的空间利用率。钢结构的另一个优点就是：它还是一个理想的悬臂施工体系。适当的应用空腹钢铁托架以及构件腹板开孔，可以为管道以及其它供电线路提供通道， 仅降低了楼层的高度，而且增加了审美吸引力。

至精至诚，荆州华韧钢构。公司始终坚守“一l流追赶，精做奉献”的企业精神，以诚信之心为客户提供服务，以实干之志为员工打造发展平台，以善谋之力为企业谋划美好明天。

1、选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

2、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，钢构厂房标准，焊缝周围不得有油污、锈物。

3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间，钢构厂房，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

4、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

5、引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。钢构厂房

6、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2～3mm)为宜。

7、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

8、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

9、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。钢构厂房造价

10、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接

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